機(jī)床床身鑄件床身具有尺寸高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢(shì)。機(jī)床床身鑄件實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應(yīng)用樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅1速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。機(jī)床床身鑄件等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢(shì)，不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。

1.機(jī)床床身鑄件精加工工序

從經(jīng)過粗加工的表面上切去較少的加工余量，使工件達(dá)到較高的加工精度及表面質(zhì)量的工序?yàn)榫庸すば颉Ｈ绻ぜ砻鏌o特別高的要求，精加工常作為 終加工。

2.機(jī)床床身鑄件床身光整加工工序

它是從經(jīng)過精加工的工件表面上切去很少的加工余量，很高的加工精度及很小的表面粗糙度值。研磨、珩磨、超精加工及拋光等方法屬于光整加工工序。

3.機(jī)床床身鑄件粗加工工序

  從工件上切去大部分加工余量，使其形狀和尺寸接近成品要求的工序?yàn)榇旨庸すば颉Ｆ浼庸ぞ容^低，表面粗糙度值較大，一般用于要求不高或非配合表面的 終加工，也作為精加工的預(yù)加工。

  機(jī)床床身鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。機(jī)床床身鑄件按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB9439-88制造。樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高這便有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。