鑄造廠家是如何掌握操作鑄鐵平臺的精準調試
鑄鐵平臺(平板)在生產過程中,因鑄鐵材料的一些特性,鑄鐵平臺表面幅射熱吸收慢,導熱快,進入恒溫室較快穩定,但恒溫室內溫度稍有變化即不穩定。另外它可在標準室內進行整修,但遇潮濕會生銹,在價方面通常較不錯。而石平板則在這些方面恰恰和鑄鐵平臺相反。鑄鐵平臺為什么我們總會強調要加以維護和保養,如果只是使用,不加維護,不管如何結實,用不了多久就會喪失精度,后期變成廢物。反之,如果在日常的工作中對鑄鐵平臺愛惜使用,維護,雖然長年累月使用,發生磨損,經過檢修,仍能保持良好的精度。
鑄鐵平臺適用于各種檢驗工作,測量用的基準平面,用于機床機械測量基準,檢查零件的尺寸精度或形位偏差,并作劃線。在機械制造中也是不可少的基本工具。為焊接臺在轉移和使用過程中具有足夠的剛性,需要從焊接臺的材料和結構形式兩方面予以。為臺面的平面度和剛性,選擇厚度為10mm的鋼板作為臺面的基本材料。底座和固定支架等分別采用槽鋼,以焊接臺的強度和剛度要求。整個機架重量40kg,預支撐的大重量100kg。整個焊接臺主要由:固定支架、底座、固定焊臺,可調焊臺、高度調整裝置、角度調整裝置等幾部分組成。
在操作鑄鐵平臺時要行精度調試。然后把鑄鐵平臺的臺面擦洗潔凈,在沒有問題的情況下在運用,運用過程中,要注意避免工件和鑄鐵平臺的作業面有過激的碰撞,避免損壞鑄鐵平臺的作業面。工件的分量不能夠鑄鐵平臺的額外載荷,否則會形成精度質量下降,還有也許損壞平板的構造,甚至會形成鑄鐵平臺變形,使之損壞無法運用。
鑄鐵平臺的承載是指鑄鐵平臺單位面積承受的重量后,鑄鐵平臺的變形撓度。為了便于理解,我們可以看作鑄鐵平臺放好工件后,在不影響正常使用的情況下,鑄鐵平臺所能夠承受的壓力。鑄鐵平臺的加工質量的影響因素:
一、刀的選擇
平頭精刨刀。這種刀的切削刃較寬且平直,適宜鑄鐵平板的精刨和半精刨用。
二、鑄鐵平臺的裝夾
鑄鐵平臺的夾緊方法應按平板的外形情況而定。若鑄鐵平板的兩端有臺階或凹槽,則可用壓板在該處搭壓。若工平板兩端無法搭壓板,可用斜鐵或螺絲撐將平板夾緊。鑄鐵平板安裝在龍門刨床的兩立柱之間,使鑄鐵平板兩側面與工作臺的兩側面之間的距離大致相等,并用畫線盤找正鑄鐵平板的側面使其與工作臺側面大致平行。粗加工時,因為鑄鐵平板的底面是毛坯面(粗基準),為了便于找正鑄鐵平臺/平板的加工平面與工作臺面平行,以及保護工作臺面,應在鑄鐵平板的四個角上放置等高的墊鐵,應使平板四個角位于同平面。
三、機床調整
根據鑄鐵平臺的被加工表面與刀的相對位置,將橫梁的高度調到適當的位置。將兩個側刀架的高度調到適宜刨削平板兩側面的位置。
因鑄鐵平板的重量大,行程長,所以切削速度不宜選擇過高。要在運行中調整行程長短,并要求在工作行程開始時能使刀低速切入平板,在工作行程結束時能使刀低速切出鑄鐵平板。